印刷過程中的一些質(zhì)量問題及解決辦法分享

光澤性不良

 現(xiàn)象：印刷品油墨暗淡無光澤，顆粒太粗，達(dá)不到客戶要求。

 原因分析：（1）油墨乳化印刷；

          （2）油墨太干，顆粒粗，可加入去粘劑；

          （3）UV燈功率太強(qiáng)，連接料結(jié)合太快；

          （4）印刷壓力不夠或無水空壓；

          （5）干燥過快（產(chǎn)品即時(shí)照干）。

5.附著性差

 現(xiàn)象：印張對(duì)油墨不附著或附著較差，造成不能疊印、爆墨等。

 原因分析：（1）承印物不合適，未處理或處理不完全；

          （2）油墨選擇不當(dāng)，不得不使用不附著油墨時(shí)，可打底油；

          （3）印刷操作問題，墨量過大，特別是深色墨，干燥不良。添加過量去粘劑，調(diào)墨油或承印物溫度過低。重慶印刷廠小編就經(jīng)驗(yàn)分析，印刷接駁位的產(chǎn)品，接駁位盡量垂直走紙方向，并且拼版時(shí)盡可能在同一位置（同在咬口或版尾）。如果平行于走紙方向，接駁位也必須平行于走紙方向，如在同一版面，拼版時(shí)盡可能靠近。


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